FIBROCEMENTO

Si está pensando en reemplazar tu revestimiento o eligiendo un exterior para una nueva casa, pronto descubrirás los diferentes tipos de materiales exteriores disponibles, incluido el fibrocemento.

A menudo nos encontramos con revestimientos de fibrocemento y ni siquiera lo sabemos.

Este material se puede "disfrazar" de madera, cerámica o de yeso decorativo.

Índice de Contenidos:

- ¿Qué es el Fibrocemento?
- Invento del Fibrocemento
- Fabricación del Fibrocemento
- ¿Por qué usar Fibrocemento?
- Ventajas y Desventajas del Fibrocemento

¿Qué es el FibroCemento?

Es un material de construcción utilizado sobre todo para revestimientos exteriores compuesto de cemento Portland, arena, agua y fibras de celulosa (pulpa de madera).

Sin embargo, la composición puede cambiar según el fabricante.

Se puede considerar un tipo de piedra artificial, que, según la finalidad, se suministra en forma de losas, paneles o tableros de imitación.

La receta básica tiene solo 4 ingredientes.





Cemento Portland: une los ingredientes y está elaborado con piedra caliza, arcilla y hierro.

Agua: Disuelve la pulpa de madera; activa y endurece el cemento.

Fibras de Celulosa: Este término es utilizado para la pulpa resultante de la descomposición química de las fibras vegetales. Mejora la flexibilidad y la resistencia.

Arena de Sílice: Actúa como relleno.

A menudo se añaden varios aditivos químicos para controlar el endurecimiento de la mezcla y darle ciertas características específicas.

El resultado es un producto tecnológicamente avanzado y estéticamente agradable.

Invento del Fibrocemento

En 1900, el ingeniero Ludwin Hatchek creó el fibrocemento mezclando cemento con amianto, las famosas tejas de "uralita".

Pero se descubrió que el amianto provoca cáncer y fue reemplazado por otro tipo de fibra como fibra de vidrio, fibras de vinilo o celulosa.

Hoy en día está prohibido el fibrocemento con amianto en la mayoría de los países por ser cancerígeno.

Con el reemplazo del amianto por fibra de celulosa el revestimiento de fibrocemento se ha vuelto no solo ignífugo, resistente a las heladas y resistente a la corrosión y la descomposición, sino también respetuoso con el medio ambiente y seguro.

Fabricación del FibroCemento

Los paneles de fibrocemento se fabrican utilizando una tecnología muy sencilla.

Los componentes principales: el cemento, la arena y las fibras de celulosa se dosifican y se mezclan con agua hasta obtener una mezcla homogénea.

La mezcla se alimenta a tambores cilíndricos que, mientras giran, la enrollan sobre sí mismos eliminando parcialmente el exceso de agua y forman paneles de los espesor que queramos obtener.

Todo el proceso está controlado de forma automática y el operador establece los parámetros básicos y controla el funcionamiento de las máquinas.



Luego, los paquetes de hojas se alimentan hacia una prensa de alta presión.

La presión comprime los paneles, elimina el exceso de humedad e imparte la alta densidad requerida al material.

Después de presionar, disminuye al 12-15% de agua y aumenta la densidad de los paneles.

Durante las próximas tres semanas las láminas de fibrocemento en bruto se maduran de forma natural al aire y el cemento continúa endureciéndose bajando su contenido de agua al 7-8%.

Por último se secan mediante vapor (los de baja calidad) o en horno (los de mayor calidad)

¿Por Qué Fibrocemento?

Es el único tipo de revestimiento que combina el rendimiento de la mampostería: mantenimiento mínimo; a prueba de oxidación, fuego y termitas; no se ve afectado por el viento o el frío, con el aspecto de tablillas de madera pintadas, tejas, incluso piedra o ladrillo.

Sin embargo, el fibrocemento cuesta muchísimo menos que estos otros materiales.

No es de extrañar que más del 15 por ciento de las casas nuevas estén revestidos con este material.

Además hoy en día hay muchas casa antiguas que tienen la fachada deteriorada o simplemente fea, que están utilizan paneles de fibrocemeto para revestirlas y dejarlas bonitas.



Todo esto ha sucedido en solo 25 años desde que se introdujo por primera vez el fibrocemento.

Ahora los arquitectos utilizan regularmente el revestimiento porque mantiene bajos los costos sin comprometer la estética.

Incluso se acepta para su uso en algunos distritos históricos.

Las garantías contra defectos van desde 25 años hasta una vida útil limitada.

Los acabados de fábrica tienen una garantía de 15 años contra descamación y decoloración.

Ventajas y Desventajas

Ventajas de los paneles de fibrocemento:

- Fácil de cortar

- Fácil de perforar

- Impermeables

- Gran durabilidad

- Económico

- Resistente a la humedad.

- Resistente a las heladas

- Ligeras

- Poco Mantenimiento.

En pocas palabras, el material es confiable, resistente a las condiciones climáticas, no se encoge, no se agrieta ni se deforma.

No se pudre, oxida ni se enmohece, y las hormigas y otros insectos no pueden hacer nada que lo perjudique.

Y, por supuesto, el fibrocemento es ecológico y absolutamente inofensivo.

Los tableros de fibrocemento también tienen desventajas.

Es algo difícil su instalación, necesita un marco potente que lo sujete.

Además, su aislamiento acústico y térmico tampoco son muy elevados.

Los paneles son "fríos" y conducen bien el sonido.

Todo esto también debe tenerse en cuenta.

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